二次硫化對硅膠產(chǎn)品安全性能的影響
發(fā)布時間:2018-08-24 08:36
二次硫化的目的是為了除去添加劑分解產(chǎn)生的揮發(fā)成分,進一步完善硫化交聯(lián),提高制品的強度和穩(wěn)定性。二次硫化的影響因素主要是溫度和時間。
圖7、圖8分別顯示了經(jīng)過8h二次硫化的硅膠方片正已烷浸泡液蒸發(fā)殘渣及揮發(fā)性有機物含量隨溫度的變化情況。
從圖中可以看出,制品的正已烷浸泡液蒸發(fā)殘渣及揮發(fā)性有機物含量隨著溫度的升高而降低,這可能是因為提高溫度會促進制品進一步硫化,制品的密度增加,網(wǎng)狀結構更穩(wěn)定,同時部分揮發(fā)性小分子物質(zhì)在硫化過程中逸出,因而向正己烷浸泡液遷移析出的物質(zhì)減少,揮發(fā)性有機物的含量也逐漸減少。在硫化溫度達200℃時,揮發(fā)性有機物的含量小于0.5%,已低于法規(guī)的參考限值;另一方而,硫化溫度過高會使硅膠分子鏈產(chǎn)生裂解反應,導致交聯(lián)鍵斷裂,出現(xiàn)返硫現(xiàn)象,使硫化膠的物理性能下降,因此從產(chǎn)品的性能和生產(chǎn)成本考慮,200℃為一個適宜溫度。
從圖中可以看出,制品的正已烷浸泡液蒸發(fā)殘渣及揮發(fā)性有機物含量隨著溫度的升高而降低,這可能是因為提高溫度會促進制品進一步硫化,制品的密度增加,網(wǎng)狀結構更穩(wěn)定,同時部分揮發(fā)性小分子物質(zhì)在硫化過程中逸出,因而向正己烷浸泡液遷移析出的物質(zhì)減少,揮發(fā)性有機物的含量也逐漸減少。在硫化溫度達200℃時,揮發(fā)性有機物的含量小于0.5%,已低于法規(guī)的參考限值;另一方而,硫化溫度過高會使硅膠分子鏈產(chǎn)生裂解反應,導致交聯(lián)鍵斷裂,出現(xiàn)返硫現(xiàn)象,使硫化膠的物理性能下降,因此從產(chǎn)品的性能和生產(chǎn)成本考慮,200℃為一個適宜溫度。
圖9、圖10分別顯示了在200℃二次硫化的硅膠方片正已烷浸泡液蒸發(fā)殘渣及揮發(fā)性有機物含量隨時間的變化清況。
從圖中可以看出,制品的正已烷浸泡液蒸發(fā)殘渣及揮發(fā)性有機物含量隨著時間的增加而降低,這可能是因為在一定的溫度下,硫化時間決定硫化程度,隨著時間的延長制品的交聯(lián)程度提高,同時部分揮發(fā)性小分子物質(zhì)在硫化過程中不斷逸出,因而向正己烷浸泡液遷移析出的物質(zhì)減少,揮發(fā)性有機物的含量也逐漸減少。在硫化時間為4h時,揮發(fā)性有機物的含量小于0.5%,已低于法規(guī)的參考限值,綜合企業(yè)的生產(chǎn)成本考慮,4h的時間較為適宜。
從圖中可以看出,制品的正已烷浸泡液蒸發(fā)殘渣及揮發(fā)性有機物含量隨著時間的增加而降低,這可能是因為在一定的溫度下,硫化時間決定硫化程度,隨著時間的延長制品的交聯(lián)程度提高,同時部分揮發(fā)性小分子物質(zhì)在硫化過程中不斷逸出,因而向正己烷浸泡液遷移析出的物質(zhì)減少,揮發(fā)性有機物的含量也逐漸減少。在硫化時間為4h時,揮發(fā)性有機物的含量小于0.5%,已低于法規(guī)的參考限值,綜合企業(yè)的生產(chǎn)成本考慮,4h的時間較為適宜。
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